对气流粉碎机进行清洗时电机和轴承密封上不能

惰性气体保护气流粉碎分级机(氮气保护粉体设备)应用于金属粉末、易氧化原料、易燃易爆原料、医药超微粉及其它需惰性气体保护的行业与原料。惰性气体保护气流粉碎分级机(氮气保护粉体设备)典型物料有：微细球型铝粉、硒粉、羰基铁粉、钴粉、钨粉、镁粉、镍粉、钽粉等。

1.气流粉碎机的原理
在风机的作用下，物料通过入料口进入气流分级机内。通过离心作用，让物料进行分离。分离好后，符合要求的颗粒进入旋风分离器或除尘器中，然后收集起来，而不符合要求的颗粒，则再进行分离，直至符合要求。
2.

气流粉碎机

的特点
(1)经过分离后的、符合要求的物料，是旋转流出的，这样有利于气流分级机进行分离。
(2)分级点可以连续进行调整，分级粒度可达3到150微米。
(3)气流流速稳定，而且能够进行控制。　　
3.气流粉碎机的操作 (1)设备开机前，对连接部位、密封以及线路等进行检查，一切检查没有问题后才能开机运行。
(2)应按照开机顺序进行开机操作。在关机前的3分钟，停止加料，然后再关机，其顺序是与开机顺序相反。
(3)应根据主机负载的大小，来确定进料量，以确保主机处于额定负荷下。
(4)分离颗粒细度，是可以进行调整的，以便适应分级要求。
(5)如果是对热敏性物料进行分离，那么主电机的功率，要略低于额定功率。
(6)输送管路中风量的大小，可以通过调整风机的风门来实现。
(7)皮带的涨紧度，要进行检查，以防出现皮带打滑现象。　　
4.气流粉碎机的维护保养
(1)对气流粉碎机进行清洗时，电机和轴承密封上不能沾水。
(2)对零件进行更换，或者对设备进行维修保养时，要在断电状态下进行，并挂上警示标识。
(3)应对轴承进行润滑。
(4)一般分级机工作满1500小时后，要加注润滑油。

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